1、刀盤組：采用偏心連動機構，由步進電機驅動。在沒有瓶感應的情況下沒有旋轉動作，套標機的切刀采用普通裁紙刀片更換容易，而且經濟。
2、機臺組：整機采用不銹鋼機身，用于支撐主機和固定輸送帶。
3、收縮爐：用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼在瓶上。
4、驅動組：采用雙驅送料機構，是固定中心柱不可缺少的部件，無論瓶子變大還是變小，都可以通過輕松轉動手輪來改變所需尺寸，傳動功能由齒輪組完成。
5、分瓶螺桿：將欲套標瓶做等距分開，進入帶瓶組。
6、帶瓶組：采用兩側同步傳動，只用各一只手輪調節(jié)高低和夾瓶位置，輸送時，防止瓶子晃動和控制套標簽高度。
7、三色警示燈：正常運轉時為綠色警示燈，準備時為黃色閃燈，主機異常時閃紅燈。
8、中心柱：將標簽膜料套入撐開，使膜料得以傳送與裁切。
9、電眼架組：使用光纖電眼傳送信號，控制系統(tǒng)提供定尺寸輸送，電眼的位置可以高低調整。
10、毛刷組：用束帶或橡皮筋將套入瓶子標簽刷打入定位。
11、刷下組：采用同步調整機構，將刷下兩組傳送輪調整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標簽通過時以較高轉速將標簽套入瓶子。
12、雙料架組：節(jié)省換料時間，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。
13、輸送帶：用變頻器調整輸送帶速度，以適用于各產能的速度匹配，本機還采用同步控制，將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調速。
14、照瓶電眼：監(jiān)視瓶子到合適位置，輸出訊號使主機自動套入卷標。
15、饋料組：系由控制標簽送料張力的饋料箱和送料馬達組成，用以傳送標簽膜料。
16、預熱收縮：用于標簽進入收縮爐前的定位，防止標簽跑位。
以上就是套標機設備的機構功能。
